防爆密閉高溫循環(huán)器適合化工、制藥、生化等低溫反應設備，采用全密閉管道式設計及板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60°，可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。

　　防爆密閉高溫循環(huán)器的操作：

　　1、載熱介質(zhì)的選擇：
　　①載冷介質(zhì)要有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱導熱性能；
　　②載冷劑介質(zhì)要求常溫～300℃溫度范圍內(nèi)使用無粘稠、無變質(zhì)、無自燃；
　　③載冷介質(zhì)要對人體無毒，對膨脹箱及管路無腐蝕性。

　　2、載熱介質(zhì)的加注：
　　①用不銹鋼保溫軟管把設備的進、出液口分別于實驗設備的出、進液口相連接；
　　②打開機器頂部的加液蓋，緩慢向膨脹箱內(nèi)加入載熱介質(zhì)，膨脹箱內(nèi)液體超過液位顯示的最小液位時，即打開外循環(huán)開關，向用戶輸送載熱介質(zhì)。加液過程中系統(tǒng)內(nèi)會存在氣體，需要打開排氣閥。
　　a、整個循環(huán)系統(tǒng)中的氣體必須排放干凈，否則不允許開啟加熱功能；
　　b、膨脹箱內(nèi)最終液體不可過多防止溢出，膨脹箱內(nèi)最終液位最高不超過液位顯示的最高液位。

　　3、開、關機順序：
　　①開機順序為：加入合適的載熱介質(zhì)→將電源線與電源接通→閉合斷路器→點按“電源”鍵→開啟循環(huán)開關→開啟加熱開關→開啟需熱設備。
　　②關機順序為：關閉需熱設備→關閉加熱開關→關閉循環(huán)開關→關閉出液口閥門→關閉電源→拉下漏電保護斷路器→將電源線與電源斷開→清理設備。